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在规模化复材生产中不断突破和提升自身工艺水准
携手合作伙伴共同推动复材行业的创新和可持续发展
把握行业及市场发展规律 促进复材健康发展
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低碳环保，高强耐腐，水密气密风压隔音俱佳，助力低能耗、零碳绿色建筑发展
双效提升光伏系统效能与寿命，赋能清洁能源发展，为光伏事业降本增效
纤维复合材料研发、生产与销售一体化，专注为客户提供具有性价比产品与服务
恩贝斯复材(上海)科技有限公司专注于低能耗建筑节能门窗幕墙定制解决方案，集设备开发、模具设计、型材生产、喷漆组装、安装施工为一体，主营玻纤增强聚氨酯门窗、聚氨酯天窗、节能附框及聚氨酯铝合金耐火节能门窗等。
产品除聚氨酯门窗外，涵盖玄武岩光伏支架、聚氨酯光伏边框、玻璃钢拉挤型材等，已被广泛应用于家装、光能发电、轨道交通、汽车轻量化、移动通信、电力绝缘、风电叶片、畜牧养殖、化工环保、污水处理等行业。
公司属于中国建筑金属结构协会理事单位、中国工程建设标准化协会建筑幕墙门窗专业委会（CECS）委员单位、上海市建筑五金门窗行业协会会员单位、山东省城市更新学会建筑门窗幕墙专业委员会副主任委员单位，取得上海市建筑工程材料备案证。
标准编制
专利/技术成果
型材产品
提供低能耗建筑用节能系统门窗解决方案
玄武岩光伏支架+聚氨酯光伏边框+风电碳梁板
涵盖玻纤、玄纤、碳纤等纤维复合材料拉挤型材
近20年复材拉挤工艺经验，拥有省级实验室
集复合材料装备开发、模具制造、型材生产、组装安装为一体
拥有集团设立的项目发展基金
专家2名，参编国标编制
绿色建筑已从“可选”变为“刚需”。国家标准《绿色建筑评价标准》（2024版）明确，2025年新建建筑全部达到基本级绿色标准。2026年2月1日起施行的新版《绿色建材评价建筑门窗及配件》标准，从“资源、能源、环境、品质”四方面设定了更严格的评价指标。在这场绿色变革中，门窗成为决定建筑能否获得星级认证的关键一环。2026年全面执行的新版门窗绿色建材分级认证制度，明确将传热系数K值≤1.5W/(㎡·K)、空气渗透量≤0.5m³/(m·h)等纳入一星级以上认证的硬性门槛。传统断桥铝窗若不优化结构将难以达标。而恩贝斯EBS系列聚氨酯门窗，整窗K值覆盖0.8至1.8的范围，轻松满足被动式房屋、超低能耗建筑
“双碳”目标下，建筑行业节能降碳已进入深水区。中办、国办近期印发的《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》明确提出“推动超低能耗建筑规模化发展”。门窗作为建筑能耗最薄弱的一环，其碳排放表现直接决定一栋建筑的“绿色成色”。恩贝斯复材给出的答案，是一组令人震撼的数字。整窗K值低至0.65W/(m²·K)，较断桥铝提升50%以上；型材导热系数仅0.114W/m·K，保温性能是铝合金的1000倍以上；生产能耗仅为铝型材的1/57；全生命周期碳排放仅为铝合金窗的1/8——这便是恩贝斯玻纤增强聚氨酯门窗交出的“碳账本”。从全生命周期角度看，聚氨酯门窗的节能效益更为显著。恩贝斯复材的产品已通过德国被动
从“十四五”到“十五五”，复合材料始终是国家新材料战略布局的重中之重。碳纤维被纳入国家关键战略材料范畴，“十四五”期间科技部启动“先进结构与复合材料”重点专项。“十五五”规划将高性能复合材料纳入重点发展目录，科技部牵头部署新材料研发及应用国家科技重大专项。工信部推动未来产业创新发展的实施意见，将复合材料产业纳入未来材料重点布局范畴。政策红利正在加速释放。工信部已推动超550亿元新材料产品进入市场。高性能碳纤维复合材料已全球首次应用于商业化运营的地铁列车车体，实现整车减重11%。与此同时，商业航天、低空经济、人形机器人等新兴赛道需求喷薄而出，碳纤维有望从“大国重器”的战略材料走向国民经济主战场。
在复合材料行业，品质就是生命线。全球复合材料市场正从1144.9亿美元向2030年的1780亿美元迈进。市场扩张的同时，客户对产品品质的要求也在不断提升——自动化制造、智能化品控、全流程追溯正成为行业标配。恩贝斯复材深知这一点。走进恩贝斯复材生产车间，60条现代化生产线高效运转，700余套拉挤模具可根据客户需求定制产品的形状与颜色。从玻纤选用、树脂浸透到高温固化，每个环节都建立了严格的质量管控体系。在技术创新上，恩贝斯复材拥有1项核心发明专利、29项实用新型专利和3项软件著作权。公司还建成河南省玻纤复合材料工程技术中心，持续推动技术迭代。在市场验证上，恩贝斯复材的复合材料光伏边框顺利通过TÜV