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复材拉挤工艺的开拓者与践行者
在全球倡导低碳生活、节能减排的大背景下,建筑领域的节能需求愈发迫切,窗户作为建筑围护结构的重要组成部分,其节能性能直接影响着建筑的整体能耗。而型材作为窗户的关键构成部分,其选择对于实现低碳节能窗的目标至关重要。然而,传统型材在满足低碳节能要求方面面临着诸多难题,此时,聚氨酯复合材料凭借其独特优势,为解决低碳节能窗型材选择难题提供了理想的解决方案。
传统金属型材,如铝合金,虽然具有强度高、耐腐蚀等优点,但导热系数较大,热量容易通过型材传导,导致室内外热量交换频繁。在冬季,室内热量会迅速通过窗框散失到室外,增加供暖能耗;在夏季,室外热量又会大量传入室内,加重空调制冷负担。即使采用断桥处理技术,在一定程度上改善了隔热性能,但仍难以满足日益严格的低碳节能标准。
一些传统型材密度较大,使得窗户整体重量增加。这不仅对窗框的安装和支撑结构提出了更高要求,增加了建筑结构的负担,而且在运输和安装过程中会消耗更多的能源。同时,较重的窗户在使用过程中开启和关闭也更为费力,降低了使用的便捷性,间接影响了窗户的节能性能。
部分传统型材在生产过程中会消耗大量的能源和资源,并且可能产生较多的污染物。例如,一些塑料型材在生产过程中需要使用大量的石油等不可再生资源,而且在废弃后难以降解,对环境造成长期污染。此外,传统型材的回收再利用难度较大,回收率较低,不符合低碳环保和可持续发展的要求。
聚氨酯复合材料具有极低的导热系数,能够有效阻止热量的传导。与传统型材相比,使用聚氨酯复合材料作为窗框型材,可以显著减少室内外热量的交换,降低供暖和制冷的能耗。在寒冷的冬季,将室内热量牢牢锁住;在炎热的夏季,又能阻挡室外热量的侵入,为室内创造一个舒适的温度环境。
聚氨酯复合材料具有轻质高强的特点,其密度远低于金属型材,大大减轻了窗户的整体重量。这不仅便于窗户的安装和运输,降低了运输过程中的能源消耗,而且减轻了对建筑结构的负担,减少了建筑结构在设计和施工过程中的材料用量和能耗。同时,轻质的窗框使得窗户的开启和关闭更加轻松便捷,提高了使用的舒适度。而且,聚氨酯复合材料具有较高的强度,能够保证窗框在使用过程中的稳定性和安全性,不易变形和损坏。
聚氨酯复合材料在生产过程中可以大都采用环保型的原料和工艺,减少对环境的污染。此外,聚氨酯复合材料具有良好的回收再利用性能,废弃的聚氨酯复合材料型材可以通过回收处理,重新加工成新的产品,实现了资源的循环利用,符合低碳环保和可持续发展的要求。
窗户长期暴露在室外环境中,会受到紫外线、风雨、酸碱等因素的侵蚀。聚氨酯复合材料具有优异的耐候性和耐腐蚀性,它不易因紫外线的照射而老化变色,也不易被雨水、酸碱等物质腐蚀,从而延长了窗户的使用寿命,减少了因更换窗户而产生的资源消耗和能源浪费。
聚氨酯复合材料凭借其优异的隔热性能、轻质高强、环保可持续以及良好的耐候性和耐腐蚀性等特性,为解决低碳节能窗型材选择难题提供了理想的解决方案。随着技术的不断进步和应用的不断推广,聚氨酯复合材料在低碳节能窗领域将发挥更加重要的作用。